高壓法蘭的介紹:

  傳統(tǒng)高壓法蘭是由一個墊片、一對法蘭及若干個螺栓螺母組成。密封墊安裝在兩法蘭密封面帶頸對焊鋼制管法蘭間，擰緊螺母后，密封墊表面上的比壓達(dá)到一定數(shù)值后使其產(chǎn)生塑性變形，從而使其在連接處嚴(yán)密不漏。這種形式可用于有毒，易爆，易燃介質(zhì)以及壓力較高的場合，但是這種的密封性相對較差一些。高壓法蘭具有以下幾種特點：密封原理屬于塑性變形；靠螺栓連接；螺栓要承受拉力、溫差應(yīng)力，且承受彎矩、扭矩等諸多外加應(yīng)力；體積龐大，重量笨重，安裝定位很困難；密封性能不穩(wěn)定，尤其在苛刻（高溫、高壓、介質(zhì)有劇毒）的情況下容易產(chǎn)生泄漏,造成嚴(yán)重后果。所以在安裝和使用過程中注意做好安全措施以及安裝時要嚴(yán)格認(rèn)真。而且高壓法蘭具有防腐性，耐磨性。在生產(chǎn)中一般主要生產(chǎn)碳鋼，不銹鋼，合金鋼三種材質(zhì)，如有特殊需求需向生產(chǎn)廠家進(jìn)行加工訂做。

  高壓法蘭連接方式

  高壓法蘭主要應(yīng)用在管道的安裝中，主要連接管與管之間的連接，起到重要的作用和價值，高壓法蘭連接是管道施工的重要連接方式。高壓法蘭連接就是把兩個管件，管道或器材先各自固定在一個法蘭盤上，然后在兩個法蘭盤之間加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，最后完成了連接。

  高壓法蘭用于石油管道高壓裝置，管壁厚度大、屬內(nèi)孔小、要求力學(xué)性能高的大鍛件。近年來，隨著液氫、液氧和液氦等低溫介質(zhì)的廣泛應(yīng)用，在貯運、生產(chǎn)、使用這些低溫介質(zhì)的時候，需要管路系統(tǒng)把各種設(shè)備、閥、泵連接起來，完成相應(yīng)的功能，在這個系統(tǒng)中高壓法蘭是一種不可或缺的連接件，是壓力容器和壓力管道中種類最多的一種元件，也是應(yīng)用最廣泛的一種元件。此外，近年來，熱力發(fā)電廠逐漸向高參數(shù)化、大型化方向發(fā)展，使得設(shè)備連接中法蘭的數(shù)量不斷的增加，法蘭承受的壓力與溫度等級也隨之在不

斷的增加，因此高壓法蘭的使用量也在不斷的增加。

　高壓法蘭防腐措施

　(1)加強水質(zhì)管理，嚴(yán)格控制相關(guān)操作指標(biāo)，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)定的要求。

　(2)合理設(shè)計流程，減少換熱器中存在的流體滯留區(qū)?；Q換熱器的殼程和管，即改為輕柴油介質(zhì)走殼程，冷卻水介質(zhì)走管程，增加冷卻水介質(zhì)流速，減少因介質(zhì)滯留而造成的泥垢沉積，消除誘發(fā)高壓法蘭腐蝕的原始環(huán)境。

　(3)對循環(huán)水進(jìn)行處理，投加復(fù)合型配方(緩蝕劑、阻垢分散劑和殺菌劑)的水質(zhì)穩(wěn)定劑。對于易產(chǎn)生水腐蝕的其他換熱設(shè)備，可以采用陰極保護(hù)或犧牲陽極保護(hù)法對換熱器的管板、管口進(jìn)行附加保護(hù)，降低產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的電位差。也可以采用表面防腐涂層技術(shù)，使基體碳鋼材料與冷卻水隔離，避免產(chǎn)生腐蝕。另外，對焊接后高壓法蘭的不銹鋼焊縫用酸洗膏和鈍化膏進(jìn)行酸洗鈍化，避免產(chǎn)生不銹鋼應(yīng)力腐蝕。同時應(yīng)對不銹鋼材質(zhì)的冷卻器進(jìn)行焊后處理，對不銹鋼材質(zhì)的管束或管板焊接后進(jìn)行局部固溶處理。