嘉浦洱模塊化PSA制氮機

一、變壓吸附（PSA）制氮設(shè)備工作原理

PSA空分制氮設(shè)備，是以空氣為原料，以優(yōu)質(zhì)碳分子篩為吸附劑，運用變壓吸附原理(PSA)，利用充滿微孔的分子篩，對空氣進行選擇性吸附，以達到氧氮分離的目的。分子篩在加壓時氧被優(yōu)先吸附，氮從非吸附相得到。這樣在氣相中可獲得氮的富集成分。因此利用碳分子篩對氧和氮在某一時間內(nèi)吸附量差別的這一特性，由自動控制軟件按特定時間程序進行加壓吸附，常壓解析的循環(huán)過程，完成氧氮分離，從而獲得高純度的成品氮氣。

二、變壓吸附（PSA）制氮系統(tǒng)特點

1、 工藝特點：

（1） 變壓吸附制氮設(shè)備具有適用氣源廣、產(chǎn)品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。

（2） 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。

（3） 制氮設(shè)備出口流量大、出口壓力可在設(shè)定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

（4） 根據(jù)生產(chǎn)情況可隨時開、停車。

（5） 產(chǎn)品氮氣純度高，通過變壓吸附方式即可達到氮氣純度>99.99%，無需再配置氮氣純化設(shè)備。

2、 技術(shù)設(shè)計特點：

（1） 采用了獨特的分子篩密實裝填技術(shù)，及壓緊裝置，既避免了氣流在高速流動中，沖擊分子篩造成的分子篩粉化現(xiàn)象，提高了系統(tǒng)長期運行的可靠性。

（2） 科學(xué)合理的工藝流程和設(shè)備配置，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀，占地面積小。

（3） 設(shè)備運行成本低，氮氣純度、流量穩(wěn)定可靠。

（4） 空氣預(yù)處理部分設(shè)備，每級過濾器都帶有壓差指示，自動排污系統(tǒng)。

（5）設(shè)備采用標(biāo)準(zhǔn)件連接拆卸，安裝、維護更方便，更便捷。

（6） 用高可靠性的進口程控閥門，使用壽命長，能夠滿足設(shè)備長期穩(wěn)定運行需要。

（7） 自動化程度高，采用我公司自研發(fā)的微電腦自動程序控制系統(tǒng)，設(shè)備可自動化運行，并可根據(jù)需要調(diào)節(jié)氮氣純度、壓力、流量。

（8） 設(shè)備采用航空鋁型材更佳使用于食品、醫(yī)藥行業(yè)或要求氣源更高精度。

三、設(shè)備檢驗、驗收及售后服務(wù)保證

1、 設(shè)備的檢驗和驗收保證

（1） 變壓吸附制氮裝置在設(shè)計、 制造、檢驗、試車和裝置考核過程中，符合合同中所規(guī)定的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。公司對所供的整體系統(tǒng)及供貨范圍內(nèi)的所有零部件、外購件負(fù)責(zé)并隨機提供相關(guān)技術(shù)文件資料：

       產(chǎn)品使用說明書

       出廠檢測報告

       裝箱單

       設(shè)備零件明細(xì)表

       平面布置圖

       工藝流程圖

       設(shè)備總裝圖 

    （2）.設(shè)備安裝、調(diào)試完成并達到合同中規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)，由雙方負(fù)責(zé)人及相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)定后驗收。

四、變壓吸附（PSA）制氮設(shè)備工藝流程介紹

1. 變壓吸附附氮設(shè)備系統(tǒng)組成

變壓吸附制氮系統(tǒng)由空氣壓縮機、壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)、變壓吸附制氮組成。

 分子篩對空氣品質(zhì)的工況要求

（1） 變壓吸附制氮設(shè)備前的空氣預(yù)處理系統(tǒng)設(shè)計，主要是基于碳分子篩對空氣選擇性吸附的要求，并根據(jù)客戶對設(shè)備性能的要求而定。

（2） 碳分子篩對壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)工況要求如下：

露水凝結(jié)點：≤5℃

空氣含油量：≤0.003mg/m3

氣      壓：地面氣壓在7.0-8.0bar之間

機 械 雜質(zhì)：顆粒≤0.01цm

CnHn   含  量：≤1ppm

2、 變壓吸附制氮系統(tǒng)介紹

（1） 壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)

     壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)包括：空氣壓縮機、空壓機后緩沖罐，除油過濾器，冷干機、高效過濾器（三級）。

環(huán)境空氣由壓縮機進行壓縮至≥0.8Mpa狀態(tài)，壓縮空氣進入空氣緩沖罐，除油過濾器，除塵過濾器，在此除去大部分的機械雜質(zhì)和油含量。其后壓縮空氣再進入冷干機至壓力露點5℃左右，此時更多的油水汽被冷凝分離。壓縮空氣再經(jīng)過二、三級過濾器，對壓縮空氣中的油含量和機械雜質(zhì)進行進一步的凈化過濾處理，以達到分子篩對壓縮空氣工況指標(biāo)的要求，并確保分子篩的使用壽命盡可能延長。

（2） 變壓吸附制氮系統(tǒng)工作流程

裝有專用碳分子篩的吸附塔分為A，B兩塔，當(dāng)潔凈干燥的壓縮空氣從底部進入A塔入口端經(jīng)過碳分子篩床層向上方出口處流動時，壓縮空氣中的O2被其吸附，產(chǎn)品氮氣得到富集并由吸附塔上方出口處自動流出。經(jīng)過一段時間吸附后，A塔內(nèi)的碳分子篩吸附達到飽和。這時A塔經(jīng)過微機控制自動停止吸附并經(jīng)過短時間的均壓后，壓縮空氣自動流入B塔進行吸附，產(chǎn)氮之工作過程與A塔相同。并同時對A塔分子篩進行再生，分子篩再生是通過將吸附塔內(nèi)壓力迅速下降至常壓，這時已被吸附的O2迅速被排入大氣中，從而實現(xiàn)再生。兩塔交替工作進行吸附和再生，完成氧氮分離，連續(xù)不斷地制取出成品氮氣。

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